Hur säkerställer man tillförlitlig tätning av högtrycksrörkopplingar med O-ringstätningar?

O-ring

Både SAE-flänstätningar och O-ringsändtätningar är tätade med O-ringar. Dessa beslag används vanligtvis i applikationer med mycket högt tryck och tillförlitlighetskraven för maskinutrustning är också mycket höga. Dessa appliceringstillfällen är i allmänhet statiska trycktätningar. Hur kan vi säkerställa tillförlitligheten hos O-ringstätningar

Tätningsprincipen för O-ringar som används vid statisk trycktätning

Efter att O-ringen har installerats i tätningsspåret, utsätts dess tvärsnitt för kontakttryck, vilket resulterar i elastisk deformation, och genererar ett initialt kontakttryck P0 på kontaktytan. Även utan medeltryck eller med mycket lite tryck kan O-ringen uppnå tätning beroende på sitt eget elastiska tryck. När kaviteten är fylld med trycksatt medium, under inverkan av medeltrycket, rör sig O-ringen mot lågtryckssidan, och dess elastik ökar ytterligare, fyller och stänger gapet. Under inverkan av medeltryck ökar kontakttrycket Pp som överförs till den verkande ytan av O-ringen verkan på kontaktytan av tätningsparet till Pm.

Initialt tryck vid tidpunkten för den första installationen

Medeltrycket överförs genom O-ringen.

Sammansättning av kontakttryck

Ta den ansiktstätande O-ringsrörkopplingen som ett exempel, diskutera faktorerna som påverkar tätningen av rörkopplingen.

För det första bör tätningen ha en viss mängd installationskompression. Vid utformning av storleken på O-ringstätningen och spåret bör en lämplig kompression övervägas. Standardstorlekarna för O-ringstätning och motsvarande spårstorlekar är redan specificerade i standarderna, så du kan välja enligt standarderna

Ytgrovheten på tätningsspåret bör inte vara för stor, vanligtvis Ra1,6 till Ra3,2. Ju högre tryck desto lägre bör grovheten vara.

För högtryckstätning bör spalten vara så liten som för att undvika att tätningen pressas ut ur spalten och orsaka fel. Därför är det nödvändigt att säkerställa planheten och grovheten hos kontaktytan på lågtryckssidan av tätningen. Planheten bör vara inom 0,05 mm, och grovheten bör vara inom Ra1,6.

Samtidigt, eftersom O-ringstätningen är beroende av vätsketrycket för att överföra tryck till O-ringstätningen och sedan till bikontakten, bör det finnas ett visst gap på högtryckssidan av tätningen, vilket är i allmänhet mellan 0 och 0,25 mm.